Индивидуальные решения, передовые технологии и надёжное производство для OEM и ODM проектов автомобильных радиосистем

Раздел 1: Основные соображения и требования к проекту индивидуального автомобильного радиоприемника

1. Выбор системной платформы:

При разработке индивидуальной автомобильной магнитолы решающее значение имеет выбор правильной системной платформы.Два основных варианта — это системы на базе Android и закрытые системы на базе Linux.Системы Android делятся на четырехъядерные и восьмиядерные процессоры.Четырехъядерная система поддерживает до 2 ГБ ОЗУ и 32 ГБ ПЗУ, тогда как восьмиъядерная система предлагает диапазон от 4 ГБ ОЗУ и 32 ГБ ПЗУ до 8 ГБ ОЗУ и 256 ГБ ПЗУ.Дополнительные настраиваемые функции, такие как 4G SIM, DSP, DTV, цифровое радио, CarPlay и т. д., могут быть добавлены в соответствии с предпочтениями клиента.

2. Определение спецификаций дизайна удостоверения личности:

Используя 3D-схемы и монтажные чертежи оригинальной приборной панели автомобиля,мы можем определить размер экрана, внешний вид и структуру установки для ID-дизайна автомагнитолы.

Например, мы оцениваем, должна ли панель быть оснащена традиционными кнопками и ручками или полностью ёмкостным сенсорным экраном. Мы также учитываем размеры аппаратного шасси (одинарный DIN, двойной DIN или нестандартная конструкция) и гарантируем, что монтажные отверстия идеально совпадают с оригинальным дизайном автомобиля.

3. Оценка осуществимости на основе технических требований Заказчика:

На основании предоставленных заказчиком технических требований мы оцениваем реализуемость и надежность выбранной программной системы.Сюда входит оценка совместимости с AVM оригинального автомобиля, датчиками парковки, ШИМ и другими специфическими функциями, а также любые персонализированные запросы, такие как наличие нескольких портов USB, быстрая зарядка или специальные приложения.

4. Соответствие разъемов интерфейса конкретному транспортному средству:

Чтобы обеспечить полную интеграцию с электрической системой автомобиля, мы сопоставляем определения интерфейсов электропроводки автомобиля с соответствующими разъемами, оценивая как качественные, так и конструктивные характеристики.Например, мы проверяем совместимость интерфейсов USB, радиоантенны и GPS.

5. Проектирование конструкции и решений по охлаждению:

Исходя из пространства на приборной панели оригинального транспортного средства и требований к установке, мы проектируем соответствующие аппаратные компоненты, такие как металлические корпуса и радиаторы.Радиаторы особенно важны, поскольку они должны иметь достаточный размер и быть изготовлены из подходящих материалов, чтобы гарантировать, что автомагнитола не перегреется из-за внешних и внутренних перепадов температуры.

6. Обеспечение совместимости протокола CAN:

Мы оцениваем данные CAN-протокола автомобиля, чтобы обеспечить бесперебойную связь между системами автомобиля и автомобильной стереосистемой.К ним относятся такие функции, как управление кондиционером, функция дистанционного управления ключом, предупреждения о давлении в шинах и управление подсветкой на основе ШИМ.

7. Настройки дизайна пользовательского интерфейса:

Понимание предпочтений клиента в отношении пользовательского интерфейса (UI) автомагнитолы имеет решающее значение.Большинство производителей автомобилей предпочитают простой, элегантный пользовательский интерфейс с минимальным количеством слоев, но предпочтения в дизайне могут различаться в зависимости от страны или региона, особенно с точки зрения цветовых схем.

8. Требования к тестированию и валидации:

Мы подтверждаем требования заказчика к испытаниям готовой продукции.К ним могут относиться испытания на электромагнитную совместимость, диапазоны температур хранения и эксплуатации, устойчивость к тепловым ударам, испытания на жизненный цикл кнопок, испытания на устойчивость к царапинам для сенсорных экранов, испытания на вибрацию и т. д. Мы моделируем различные условия вождения, чтобы заранее выявить любые потенциальные проблемы.

9. Requisiti di imballaggio e logistica:

Метод упаковки должен соответствовать потребностям заказчика.Например, такие страны, как Иран и Пакистан, могут требовать форматы экспорта SKD или CKD. Мы адаптируем упаковочные материалы и руководства под ваши требования, чтобы обеспечить безопасность при транспортировке и минимизировать логистические расходы.

10. Настройки доставки и транспортировки заказа:

Способы доставки определяются в зависимости от срочности заказа и бюджета на логистику. Возможны варианты международной экспресс-доставки (DHL), авиаперевозки, морской перевозки и наземного транспорта. Мы также подтверждаем торговые условия, такие как EXW, FCA или FOB.

Раздел 2: Наш процесс разработки и производства после запуска проекта

1. Планирование качества согласно IATF 16949:

Следуя системе менеджмента качества IATF 16949, мы разрабатываем план качества для проекта, чтобы гарантировать, что конечный продукт соответствует ожиданиям клиентов.Каждому члену проектной группы назначаются конкретные задачи для достижения целей в области качества, поставленных на этапе планирования.

2. Совместное проектирование инженерами-проектировщиками и конструкторами:

Дизайнеры и инженеры-конструкторы тесно сотрудничают, чтобы создать проект, который будет соответствовать как оригинальной конструкции транспортного средства, так и эстетическим предпочтениям заказчика.Сюда входит проектирование корпуса, радиаторов и обеспечение правильного размещения интерфейсов подключения.

3. Дизайн пользовательского интерфейса, основанный на предпочтениях клиентов:

UI-дизайнеры, основываясь на предпочтениях клиентов и программной платформе, разрабатывают пользовательский интерфейс, который сочетает в себе удовлетворенность пользователей и совместимость с программным обеспечением.

4. Разработка аппаратного и электронного оборудования:

Инженеры-аппаратчики и инженеры-электронщики выполняют проектирование TFT-платы и печатной платы (PCB), а также разработку схемы и проверку надежности PCBA.

5. Разработка программного обеспечения и интеграция с протоколами транспортных средств:

Инженеры-программисты и инженеры протоколов гарантируют совместимость заказной автомобильной магнитолы с системами транспортного средства, такими как радар, кондиционер, AVM и т. д., на основе предоставленной технической документации для конкретного транспортного средства.

6. Процесс PPAP и опытное производство:

Мы инициируем процесс утверждения производственных деталей (PPAP), чтобы гарантировать, что поставщики материалов предоставят необходимую документацию и первые образцы продукции перед началом массового производства. Первые опытные образцы проходят испытания для обеспечения надёжности.

7. Расширенное тестирование первых образцов и небольших партий:

Первоначальные образцы и небольшие партии проходят комплексные испытания, включая вибрацию, циклическое изменение температуры, электростатический разряд, жизненный цикл кнопок, воздействие солевого тумана, падение и многое другое.Результаты документируются в подробных отчётах лабораторных испытаний. Кроме того, мы проводим MSA (анализ измерительной системы) для оценки источников погрешностей измерений.

8. Строгий контроль производства при массовом производстве:

После проверки небольшой партии и одобрения заказчиком мы приступаем к массовому производству, обеспечивая единообразие на каждом этапе производства, включая литье пластмасс под давлением, штамповку металла, производство печатных плат, IQC, SMT, PCBA, сборку, тестирование контроля качества, обеспечение качества и DQA.

Раздел 3: Опыт и возможности нашего завода

1. Опытная и энтузиастичная команда продаж:

Наша команда по продажам в Шэньчжэне состоит из пяти опытных специалистов по внешней торговле и двух менеджеров проектов с богатым опытом работы с проектами.Более 50% членов нашей команды имеют опыт работы или учебы за рубежом, что позволяет им предлагать профессиональные консультации и услуги, понимая при этом мировую политику и культурные различия.

2. Квалифицированные инженеры НИОКР:

Наша команда НИОКР в Шэньчжэне состоит из 15 инженеров, включая инженеров-программистов, инженеров-аппаратуристов, дизайнеров пользовательского интерфейса, инженеров-электронщиков, инженеров-конструкторов и инженеров протоколов.Каждый инженер имеет более пяти лет опыта работы в отрасли и владеет решениями на базе Android и Linux, обслуживая клиентов автомобильной промышленности по всему миру.

3. Современное испытательное и производственное оборудование:

На нашем предприятии в Нинбо, имеющем производственную базу площадью 25 000 квадратных метров, размещаются камеры для испытаний на высокие и низкие температуры, рабочие станции ESD, камеры солевого тумана, вибростолы, станции для испытаний на падение и многое другое.

4. Высокопроизводительное производство SMT и DIP:

Наш завод в Нинбо оснащен четырьмя линиями нового оборудования Yamaha для поверхностного монтажа (SMT), включая AOI, рентгеновские установки и печи для сушки чипов для контроля качества. Кроме того, мы используем две полуавтоматические линии пайки волной припоя для предотвращения дефектов пайки.

5. Сборка в чистых помещениях и строгие правила производства:

В нашем сборочном цехе имеется специальное чистое помещение для сборки экранов и сенсорных панелей, что позволяет предотвратить загрязнение пылью.Все сотрудники, занятые сборкой, носят антистатические браслеты, а на каждом рабочем месте соблюдаются определенные рабочие инструкции для обеспечения качества.

6. Комплексный контроль качества от IQC до DQA:

Каждый поступающий материал проходит 100% проверку сотрудниками IQC.Кроме того, все этапы производства, от поверхностного монтажа до окончательной сборки и тестирования, контролируются специалистами по контролю качества для обеспечения качества и соответствия требованиям.

7. ERP-система для полного управления производством:

Наша ERP-система отслеживает материалы от закупки до хранения, управления дефектами, производства и доставки.Каждый шаг регистрируется с использованием уникальных идентификационных номеров материалов для прозрачного и эффективного управления.

Раздел 4: Сертификаты качества и послепродажное обслуживание

1. Сертификации:

Мы имеем сертификаты CE, RoHS, FCC, а также международный сертификат IATF 16949:2016. Наши процессы строго соответствуют этим стандартам.

2. Гарантийное и послепродажное обслуживание:

Мы предлагаем гарантийное обслуживание сроком от 12 до 36 месяцев, включая техническую поддержку и замену материалов. Кроме того, при необходимости мы направляем инженеров к клиентам для обслуживания на месте.